泡沫混凝土的浆料为什么会稠化过程慢或者不凝结?
1、采用了通用型硅胶盐水泥,泡沫混凝土施工,特别是立窑生产的粉煤灰水泥复合水泥矿渣水泥、火山灰水泥等。
2、采用了劣质水泥,或者是一些混合材料掺量过大的粉末型水泥。由于这些水泥中的熟料少,因而凝结特别慢;
3、生产时的气温气温太低,一般采用硅酸盐水泥而气温又低于20时,轻集料泡沫混凝土,整体稠化就相当慢;
4、在配比中加入了过量的填充料或粉煤灰等掺和料,当粉煤灰、秸秆粉珍珠岩等加量**过体积比的80%时,都会引起稠化特别慢甚至不凝结,在气温较低时更加严重;
泡沫混凝土浇筑时冒泡和沉陷怎么办呢?
由于气泡大小不均匀造成的冒泡。这是由于小泡破1裂后合并到大泡题材的气体将大泡涨裂,造成冒泡。它意味着浆体内有大量的小气泡破1裂并引起大气泡也破1裂。大量气泡的破1裂将使浆体中部出现一定的凹式沉陷。控制这种冒泡,就要在发泡时大小均匀,尽量缩小泡径分布范围,使泡径趋于基本一致。
泡沫混凝土中物理发泡浆体特点!
泡沫带进的水使浆体变稀、流动性提高:泡沫是气泡组成的,而气泡是由水膜包裹空气形成的,安徽泡沫混凝土,由于空气的密度很小,所以泡沫在称重时显示的质量,主要来自于水膜。水膜越厚,泡沫剂的稀释倍数越大,则泡沫带入水泥浆中的水就越多。泡沫剂质量越差,泡沫越不稳定,泡沫在与水泥浆混合时,泡沫破灭或泡壁水膜减薄所析出的水就越多,水泥浆变稀的程度就越大。一般情况,加入泡沫后,水泥浆均有不同程度的变稀,其规律是:泡沫加量在一定范围内增大,水泥浆变稀的程度增大。泡沫剂质量越差,水泥浆变得越稀,因为泡沫破灭变成了水,增大了浆中水量。所以,泡沫剂并不是稀释倍数越大越好。一般,泡沫剂均可稀释20~100倍,过大的稀释倍数,是泡沫含水量增大过多,浆体过稀,水灰比失调,会降低产品强度及产品性能。为节省泡沫剂而大倍数稀释泡沫剂不可取,一般应稀释20~40倍为宜,切莫被误导。